El importante papel del tensor

Los tensores juegan un papel crucial en el sistema de tiempo del motor, asegurando que la correa o la cadena de distribución permanezca en el estado de tensión ideal, que es esencial para el funcionamiento normal del motor. Los tipos de tensores incluyen principalmente hidráulicos y mecánicos, que pueden ajustar automáticamente la tensión de los componentes de sincronización de acuerdo con las condiciones de funcionamiento del motor.

** Principio de trabajo: **

-El árbol de levas es impulsado por una correa o cadena de distribución, que controla con precisión el momento de apertura y cierre de las válvulas y coordenadas con el movimiento del pistón para completar los cuatro ciclos básicos del motor: ingesta, compresión, combustión y escape.

-Cuando a altas velocidades, la correa de distribución o la cadena es propensa a la vibración, y después de un uso prolongado, la correa de distribución se alargará y se deformará debido a la fatiga y el estrés del material, causando desalineación de la sincronización de la válvula y conducir a una serie de problemas como el mayor consumo de combustible, potencia reducida, knocking del motor (detonación), etc., etc.

-Cuando el tiempo de la válvula está gravemente desalineado, la apertura prematura o el cierre retrasado de la válvula pueden chocar con el pistón en movimiento ascendente, causando daños graves en el motor.

** La importancia de los tensores: **

-El sistema de tensión, que generalmente consiste en ruedas tensoras y rieles guía, está diseñado para mantener una tensión moderada en la correa o la cadena de distribución, evitar el omisión de los dientes causados ​​por la aflojamiento y también evitar el desgaste o el daño causado por la revelación.

-La rueda de tensión está en contacto directo con la correa de distribución, mientras que el riel de guía está en contacto directo con la cadena de distribución. Durante la operación del motor, estos componentes aplican uniformemente la tensión obtenida del tensor a la correa o la cadena, asegurando que no estén demasiado flojos ni demasiado apretados.

A través de un ajuste preciso del tensor, el sistema de sincronización del motor puede mantener su estado óptimo, asegurando la precisión de la sincronización de la válvula y la estabilidad del rendimiento del motor, que es un componente indispensable del diseño moderno del motor.